常见故障跟着水环真空泵应用的日益增多，设备在运转进程中因为遭到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响，常常出现磨损、腐蚀、走漏等现象，制约着企业的正常出产，乃至导致火灾、爆破、污染等严峻安全事故。一起，设备故障所带来的意外停机停产也影响着出产的功率和产品的质量，加大了企业的本钱投入。据统计:在大多数制造业中，设备修理保护的费用现已占到整个费用开销的20%-30%乃至更多。

1、水环真空泵泵轴轴承位磨损修正

传动部位磨损问题是出产型企业现在存在的遍及的设备问题，并且数量较大，损坏频频，其间包含各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等等部位。

解决方案:

传统的补焊机加工办法易构成原料损害，导致部件变形或开裂，具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的办法往往需求外协，不只修正周期长、费用高，并且因修补的资料仍是金属资料，不能从根本上解决构成磨损的原因(金属抗冲击才能及让步性较差)。

修正进程:

1、模具加工:制造规范对开模具

2、外表处理:去油、打磨、清洗，保证外表洁净、枯燥、健壮。

3、谐和资料:份额精确，谐和均匀。

4、涂改资料:保证粘接、填实及厚度。

5、装置模具:涂刷脱模剂，装置固定，保证剩余资料被挤出。

6、脱模:固化后，拆开模具将剩余资料整理洁净，资料不行敲击，可通过磨光机、锉刀等工具铲除，到达装置要求。

2、水环真空泵腐蚀、冲蚀的修正

金属腐蚀的形状，可分为全面(均匀)腐蚀和部分腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的悉数外表，后者只是发生在部分。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀决裂、腐蚀疲惫、氢腐蚀决裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。

选用高分子复合修正资料施行外表有机涂层防腐是现在卓有成效的防腐蚀办法之一。外表粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修正和预保护涂层。其具有杰出的耐化学功能及优异的力学功能和粘接功能。与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简洁、本钱低、安全功能，修正作用好的特色。

修正进程:

(1)外表处理:彻底铲除外表氧化层，用丙酮将外表清洗洁净。

(2)谐和资料:严厉依照份额进行谐和，并拌和均匀，直到没有色差。

(3)涂改资料:先薄薄涂改一层资料，要保证粘接及彻底掩盖，再将资料均匀的涂改到修正外表，到达要求的修正厚度即可。

(4)固化:24小时/24℃(资料温度)。资料温度每提高11℃，固化时刻缩短一半，但提高温度不得超出资料的接受温度。

(5)装置及注意事项:依照装置要求进行装置，修正保护的资料应避免受外力的敲击或碰击，如果资料影响装置，可选用打磨的办法处理，千万不行敲击，避免损害其他资料。

水垢真空泵结垢原因及铲除

跟着酸性造纸到中性造纸的开展，造纸水环真空泵的结垢是每个造纸企业常常碰到的问题，不管南边仍是北方。结垢是一个进程，并不是一会儿生成的，跟着结垢物的发生，它对纸机的影响也在逐步闪现，所以不能漫不经心，要锲而不舍，一开始就把结垢操控预防好，这样会发生久远的效益。

(1)结垢原因:

水质影响。ph值高，硬度大。

造纸白水关闭程度加大，不溶物含量高，结垢离子堆集。

填料的很多运用。

温度。水温升高，冷却系统没有很好运用。

水循环系统没有定期整理和保护等原因都会加剧造纸水环真空泵结垢的可能。

(2)对造纸的晦气影响:

严峻下降真空度和抽气量。

电机电流升高，构成电耗增大。

往往构成真空泵卡轴、难以发动、纸机停而真空泵不敢停的问题。

频频酸洗或人工拆开，不但损坏设备，并且破坏了设备精度，导致真空无法构成或真空度下降。

(3)解决办法:

长期以来传统的清洗方式如机械办法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现许多问题:不能彻底铲除水垢等沉积物，酸液对设备构成腐蚀构成缝隙，残留的酸对原料发生二次腐蚀或垢下腐蚀，终究导致替换设备，此外，清洗废液有毒，需求很多资金进行废水处理。

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